原料磨主要用于水泥厂原料的粉磨,也可用于电力、冶金、化工等工况企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料,具有生产能力大、效率高、节能环保等特点。
[应用范围]:
用于水泥、电力、冶金、化工等工况企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料
突出优势
1、产品细度易于调节,且产品颗粒均匀;
2、衬板为优质耐磨材料制成,强度高、耐磨损,使用寿命长;
3、能耗相对较低、磨耗小、运行费用低;
4、振动小,噪音低,清洁环保,满足国家环保要求。
5、磨碎效率高,损耗少;
6、投资成本低,工艺流程简单;
7、操作方便,便于维护;
8、粉磨均匀,比表面积大。
工作原理
原料磨通常采用边缘传动方式,待磨物料经喂料机连续均匀的的进入到磨机内部;电机通过减速机带动磨机筒体旋转,物料首先沿着中空轴螺旋进入磨机仓内部,研磨介质和物料受到筒体的回转运动产生的摩擦作用和离心力作用,被带到一定的高度后,呈料幕状被抛撒、泻落,然后物料被研磨体打击、研磨,被粉碎的成品排出磨机,经分选设备选出合格的物料,再循环粉末系统中不合格的物料继续回到磨机受到研磨体的打击和研磨,直到细度合格。
结构组成
原料磨主要由进料装置、大齿轮、出料装置、筒体、隔仓板、中空轴、衬板、驱动装置等组成。
1、进料装置由进料溜子和进料螺旋筒组成,进料溜子内装有衬板,延长了进料装置的使用寿命;
2、端盖和中空轴分成两部分组合在一起,端盖为优质碳钢切削加工而成,中空轴铸造成型,可保证其安全可靠工作;
3、原料磨内衬板进行组合设计,针对原料磨内不同阶段采用不同的衬板结构,大大提高了磨碎效率;
4、主轴承采用滑动轴承,具有较好的强度、塑性、聚合性、减摩性、耐磨性、润滑性和传热性,而且更换简单、方便,能够满足中空轴良好润滑要求,适用原料磨低速、重载的工作环境。